Оборудование, приборы, средства измерения, используемые при диагностике и ремонте двигателей автотранспортных средств

Динамометрический моментный ключ.

Служит для контроля момента затяжки резьбовых соединений. При превышении заданного момента затяжки усилие на резьбовое соединение не передается. Перед затяжкой резьбовых соединений следует произвести проверку резьбы сопрягаемых элементов.

Штангенциркуль, микрометр, индикатор часового типа, нутро мер, поверочная призма, линейка.

Служат для контроля линейных размеров деталей. Перед использованием микрометра следует проверить его точность по эталонной детали. При использовании нутромера следует обеспечить установку на нем заданного размера, а также обеспечить выборку люфтов механизмов нутромера. Причем при считывании показаний с нутромера следует учитывать эту, добавленную с целью выборки люфтов, величину.

Компрессометр.

Служит для измерения физической величины компрессии в цилиндрах. При использовании компрессометра следует прокрутку ДВС проводить с использованием посторонней АКБ. Следует также применять компрессометры с дистанционным управлением и регистрацией результатов измерений в виде диаграмм на бумажном носителе. Причем из всех результатов измерений по каждому цилиндру следует выбирать максимальное значение.

Приспособление для проверки герметичности камеры сгорания и других элементов ДВС.

Служит для определения технического состояния рабочих пар: цилиндр - поршень - поршневые кольца, седла клапанов - клапаны - направляющие втулки, а также прокладки головки блока цилиндров. Также возможно определение технического состояния впускного коллектора и других элементов ДВС. Приспособление позволяет определить место разгерметизации визуально по появлению дыма.

Вакууметр.

Служит для определения технического состояния элементов ДВС. Позволяет измерять разряжение, а также создавать разряжение.

Эндоскоп.

Служит для определения технического состояния скрытых полостей, причем возможны увеличение изображения, а также регистрация полученного изображения на бумажном носителе. Позволяет определить техническое состояние стенок блока цилиндров, головки блока цилиндров и других элементов ДВС.

Стетоскоп.

Служит для определения акустических характеристик при работе ДВС. Позволяет определить место и характер шума.

Приспособление для проверки герметичности элементов ДВС с применением сжатого воздуха.

Позволяет определить место и величину разгерметизации. Приспособление эффективнее чем приспособление (поз. 4), но не исключает применения приспособления (поз. 4).

Приспособление для проверки технического состояния системы охлаждения.

Служит для проверки системы охлаждения методом опрессовки.

Ареометр.

Служит для контроля плотности электролита.

Термометр.

Газоанализатор 4-компонентный.

Служит для измерения СО, СН, О ₂ , СО ₂ . Позволяет определить отсутствие пропусков вспышек в цилиндрах, измерить токсичность и содержание кислорода в отработанных газах.

Прибор для измерения дымности дизельных ДВС. Служит для измерения дымности отработанных газов.

Дизельный тестер.

Служит для проверки технического состояния форсунок при работе ДВС, угла впрыска, цикловой подачи.

Приспособление для проверки давления в системах впрыска бензина.

Приспособление для проверки форсунок дизельного двигателя.

Приспособление для проверки и промывки форсунок бензинового ДВС.

Приспособление для проверки баланса форсунок бензинового ДВС.

Стробоскоп.

Стенд для проверки и регулировки топливных насосов высокого давления.

Тахометр для проверки частоты вращения ДВС.

Мотор-тестер для проверки технического состояния электрооборудования ДВС.

Стенд для проверки технического состояния карбюраторов.

Приспособление для проверки свечей зажигания.

Прибор для считывания кодов неисправностей.

Служит для считывания и расшифровки кодов неисправностей из блока управления ДВС.

Оборудование, приборы средства измерения рекомендуемые к использованию при диагностике двигателей автотранспортных средств

Оборудование, приборы, средства измерения, рекомендуемые к использованию при ремонте двигателей автотранспортных средств

Динамический моментный ключ.

Штангенциркуль, микрометр, нутромер.

Комплект калибров.

Комплект щупов.

Приспособление для контроля упругости колец.

Электронные весы.

Тиски.

Электродрель, комплект сверл.

Баллон со сжатым воздухом.

Гидравлический пресс.

Кисть.

Приспособление для контроля геометрических размеров шатунов.

Приспособление для контроля соответствия приведённых масс головок шатунов.

Индикатор на магнитной подставке. Круглогубцы для установки стопорных колец. Приспособление для контроля смещения оси пальца в поршне. Приспособление для контроля геометрических размеров поршня. Масляная ванна с нагревательными элементами, щипцы. Приспособление для запрессовки поршневого пальца. Приспособление для установки поршневых колец. Шаблон для разводки поршневых колец.

Приспособление для проверки технического состояния масляных каналов.

Приспособление для контроля распрямления коренных и шатунных вкладышей.

Приспособление для контроля выступания коренных и шатунных вкладышей.

Захват для укладки коленчатого вала.

Электротельфер грузоподъемностью 1 т.

Приспособление для проверки осевого люфта коленчатого вала. Приспособление с призмами для проверки геометрических размеров коленчатого вала. Латунные наконечники на болты шатунов. Технологическая оправка для установки поршня с кольцами в гильзу или блок цилиндров.

Приспособление для демонтажа гильз из блока цилиндров. Рычаг для поворота коленчатого вала.

Приспособление для проверки давления масла, подаваемого к компрессору, турбине, системе смазки ДВС. Технологические заглушки для проверки герметичности блока цилиндров и головки блока цилиндров.

Ёмкость с электронагревательными элементами для проверки головки блока цилиндров и блока цилиндров на герметичность. Приспособление для контроля параметров поршневых колец. Приспособление для проверки геометрических размеров головки блока цилиндров и блока цилиндров.

Приспособление для проверки геометрических размеров клапанов.

Приспособление для проверки углов седел клапанов. Краска для проверки пятна контакта. Приспособление для притирки клапанов. Паста для притирки клапанов.

Приспособление для контроля углов рабочих поверхностей тарелок клапанов.

Приспособление для сборки клапанов головки блока цилиндров. Калибры для проверки диаметра отверстий в головке блока цилиндров под седла клапанов. Приспособление для установки седел клапанов. Калибры (проходной и непроходной) для проверки внутреннего диаметра направляющих втулок клапанов. Приспособление для развертки направляющих втулок клапанов. Угольник для проверки витков пружин. Приспособление для контроля упругости пружин. Плита для проверки отсутствия деформации поверхности блока цилиндров, поверхности головки блока цилиндров. Набор плиток для контроля шероховатости поверхности. Приспособление для нарезки пазов, предназначенных для герметизации прокладки головки блока цилиндров. Приспособление с призмами для контроля геометрических размеров распределительного вала.

Приспособление для запрессовки втулок распределительного вала.

Приспособление для определения твердости поверхности. Приспособление для проверки профиля кулачков распределительного вала.

Приспособление для проверки и зарядки гидрокомпенсаторов. Таблицы взаимной установки шкивов, шестерён, звёздочек, моментов и порядка затяжки резьбовых соединений, тепловых зазоров клапанов, твёрдости поверхностей. Приспособление для измерения профиля зубьев.

Приспособление для запрессовки маслосъёмных колпачков. Приспособление для регулировки теплового зазора клапанов с помощью шайб.

Шаблон для проверки правильности установки фаз газораспределения.

Прибор для проверки свечей накаливания. Приспособление для контроля давления наддува. Приспособление для контроля давления картерных газов. Приспособление для контроля надпоршневого зазора. Приспособление для контроля нахождения поршня в ВМТ.

Примечания:

Перечень может быть дополнен в зависимости от объёма выполняемых работ.

Оборудование, приборы, средства измерения должны обеспечивать контроль и измерение параметров с заданной точностью. Оборудование, приборы, средства измерения должны входить в Госреестр, а также иметь свидетельства о госпроверке с клеймом госповерителя. При этом должны на них иметься методики госпроверки разработанные заводом-изготовителем и утверждённые Госстандартом. Госповеритель не должен являться сотрудником завода-изготовителя. Срок действия свидетельства о госпроверке составляет один год. Затем госпроверку следует проводить снова.

Регламентные работы

Работы, связанные с техническим обслуживанием ДВС систем топливоснабжения, зажигания, энергоснабжения, пуска, подразделяются на диагностические работы, регламентные работы. К регламентным работам относятся ТО-1 и ТО-2, ЕО, СО. Возможно вместо ТО-1 и ТО-2 проведение регламентных работ в соответствии с сервисной книжкой (на автомобиль) или в соответствии со стандартом автотранспортного предприятия. Рекомендуется проведение регламентных работ после пробега первой тысячи километров, а затем после пробега автомобиля через каждые 10 тыс. километров или при отсутствии этого пробега через каждые 12 месяцев.

Перед выполнением регламентных работ, согласно приведенному ниже перечню, следует проверить отсутствие несоответствующего крепления двигателя к подушкам опор, состояние опор. Проверить состояние и крепление элементов системы выпуска отработанных газов, провода массы. Следует также проверить отсутствие несоответствующего состояния трансмиссии и ходовой части. При выполнении регламентных работ производятся плановая и внеплановая замена фильтров, ремней, подшипников, щёток генератора и стартёра, других элементов и смазочно-заправочные работы.

Предложенный перечень регламентных работ не исключает, в зависимости от комплектации ДВС, пропуск соответствующих пунктов из нижеуказанного перечня регламентных работ.