|
Измерительный инструмент - микрометр, нутромер
(используются для измерения деталей цилиндро-поршневой и кривошипно-шатунной группы, а также других деталей ДВС)
Введение
При ремонте ДВС наиболее часто применяются микрометры, нутромеры индикаторные, штангенциркули, индикаторы часового типа,
щупы, шаблоны резьбовые, линейки поверочные, калибры резьбовые, а также предназначенные для контроля размеров, плиты поверочные,
различные технологические кондукторы.
Весь измерительный инструмент должен иметь заводской идентификационный номер и сведения о госповерке (месяц и год её
проведения). Периодичность госповерки один раз в год.
Микрометр
Основные характеристики и шкалы микрометра
Основными характеристиками микрометра являются класс точности и диапазон измерений. Для авторемонта применяется второй
класс точности. При втором классе точности допустимая погрешность показаний составляет 0, 01 мм. Пределы измерений применяются
следующие: 0 - 25, 25 - 50, 50 - 75, 75 - 100, 100-125, 125-150.
Шкалы микрометра следующие. Горизонтальная верхняя шкала с ценой деления 0,5 мм, горизонтальная нижняя шкала с ценой
деления 1 мм, шкала барабана с ценой деления шкалы
барабана 0,01 мм. Полный оборот шкалы барабана равен 0,5 мм. Горизонтальная нижняя шкала имеет маркировку в соответствии
с её диапазоном измерений. На микрометре между горизонтальной верхней и горизонтальной нижней шкал расположена горизонтальная
контрольная линия отсчёта.
Порядок работы с микрометром
Сначала следует проверить отсутствие несоответствующего состояния микрометра с применением калибра, а затем производить
необходимые измерения, причём в нижеуказанной последовательности.
Следует установить без перекосов измеряемую деталь в микрометр и вращать барабан до подхода микрометра к измеряемой детали.
Затем следует посредством вращения храпового механизма зажать деталь в микрометре (сделать 2-3 щелчка). Проверить правильность
установки детали в микрометр. Измеряемая деталь должна проходить в микрометр с лёгким защемлением.
Зафиксировать размер на микрометре затягиванием стопора микрометра. После фиксации микрометра можно вынуть из него деталь.
Считывание показаний с микрометра осуществляется следующим образом. Отсчёт производится в месте пересечения переднего
края барабана, горизонтальной верхней, горизонтальной нижней шкал, горизонтальной контрольной линии отсчёта и шкалы барабана.
При этом следует визуально определить, деления какой из горизонтальных шкал находятся ближе к краю барабана.
Затем в случае, если деления верхней горизонтальной шкалы находятся ближе к краю барабана, следует определить и записать
на бумаге число делений на горизонтальной нижней шкале, которое отсекается краем барабана. Это число будет соответствовать
числу миллиметров.
В случае если передний край барабана находится точно на середине одного из делений верхней горизонтальной шкалы, то к
этому числу (миллиметров) следует прибавить после запятой число сотых долей миллиметра, которое находится на шкале барабана
напротив горизонтальной контрольной линии отсчёта. Например: 75 мм. + 0,35 мм. = 75,35 мм. Это показание и следует записать
на бумаге.
В случае, если передний край барабана находится ближе к одному из делений верхней горизонтальной шкалы, и если передний
край барабана не находится точно на середине одного из делений верхней горизонтальной шкалы, то к ранее записанному целому
числу миллиметров после запятой следует прибавить 0,5 мм. Затем уже к ним следует прибавить показание шкалы барабана в сотых
долях миллиметра, которое находится на шкале барабана напротив горизонтальной контрольной линии отсчёта. Например: 75 мм.
+ 0,5 мм. + 0,35 мм. = 75,85 мм. Это показание и следует записать на бумаге.
В случае если передний край барабана находится точно на середине одного из делений нижней горизонтальной шкалы, то следует
записать на бумаге число миллиметров. Например: 75 мм.
Нутромер
Основные характеристики и шкалы индикатора часового нутромера.
Основными характеристиками нутрометра являются класс точности и диапазон измерений. Для авторемонта применяется второй
класс точности. При втором классе точности допустимая погрешность показаний составляет 0,01 мм. Имеются также нутромеры с
головкой индикаторной с ценой деления 1 микрон. Многооборотный индикатор часового типа нутромера имеет механизм установки
на ноль, а также две шкалы. Стрелка малой шкалы указывает количество полных оборотов стрелки большой шкалы. Эта стрелка двигается
при установлении «натяга» («натяга» для выборки люфтов часового механизма индикатора нутромера и рычажного механизма нутромера)
против часовой стрелки.
Пределы измерений нутромера применяются следующие: 6-10, 10 - 18, 18 - 50, 50 - 100, 100 - 160, 160 - 250. Наружная шкала
индикатора может вращаться в обе стороны с целью установки индикатора на ноль. В случае если при выполнении измерений стрелка
большой шкалы индикатора часового типа вращается по часовой стрелке то показания следует снимать со шкалы чёрного цвета,
а если эта стрелка вращается против часовой стрелки то показания следует снимать со шкалы красного цвета. Существуют две
системы: «система отверстия» и «система вала». При этом отклонения от номинала в «системе отверстия» всегда идут только в плюс
(красная шкала), а в «системе вала» только в минус (чёрная шкала).
Порядок работы с нутрометром
Сначала следует проверить отсутствие несоответствующего состояния нутрометра с применением калибра (скобы), а затем производить
необходимые измерения, причём в нижеуказанной последовательности .
Следует иметь несколько нутромеров, которые должны быть настроены на соответствующие часто используемые при работе размеры.
Предварительно следует проверить настройку нутромера по микрометру (Рис. 107). Для этого на микрометре
следует выставить тот размер, например постели распредвала, который должен быть получен при итоговом растачивании этой постели
на расточном станке. Если исходный размер, например, постели гильзы блока цилиндров или другой детали неизвестен, то следует
предварительно определить его с применением штангенциркуля. Причём следует иметь ввиду, что возможная точность измерений
с учётом нониуса штангенциркуля составляет 0,1 мм.
Настройка нутромера производится подбором необходимой ножки (из имеющихся в комплекте нутромера) и качественной фиксации
этой ножки с помощью гайки.
При настройке нутромера с целью обеспечения точности измерений следует применять «натяг» для выборки люфтов часового
механизма индикатора нутромера и рычажного механизма нутромера. Величина «натяга» определяется по малой шкале индикатора
часового типа нутромера. Следует при измерении отверстий диаметром до 100 мм применять «натяг» 1 мм, а свыше 100
мм -«натяг» 2 или 3 мм.
При настройке нутромера следует одновременно устанавливать необходимый размер на нутромере и необходимый «натяг».
После установке на нутромере необходимого размера следует установить на ноль наружную подвижную шкалу индикатора.
Затем следует произвести измерения, например отверстия в блоке цилиндров под поршень, причём в трёх направлениях, а также
в верхней и нижней части блока цилиндров. Нутромером можно определить наличие или отсутствие овальности (выполнив измерения
в двух - трёх направлениях и сравнив результаты измерений) и конусности (выполнив измерения в верхней и нижней части блока
цилиндров и сравнив результаты измерений). Причём при выполнении каждого измерения следует слегка покачивать нутромер,
определяя при этом величину минимального отклонения стрелки большой шкалы индикатора часового типа
нутромера от нуля. При этом если стрелка индикатора движется в направлении по часовой стрелке (например грязь в блоке) то
от базового размера отклонения идут в «плюс», а если наоборот стрелка индикатора движется в направлении против часовой стрелки
(например наличие износа в блоке) то от базового размера отклонения идут в «минус».
Рис. 107
Например можно при наличие необходимого итогового размера 76,4 мм. установить на нутромере размер 76мм. Тогда если, например,
нутромер при установке в отверстие под поршень в блоке цилиндров показывает размер 76,41мм. (стрелка движется от нуля в направлении
против часовой стрелки) то этот размер удовлетворяет поставленной задаче с учётом класса точности нутромера.
|
